Trong ngành nấu chảy kim loại, đặc biệt đối với các xưởng đúc và hoạt động nấu chảy, việc chọn nồi nấu kim loại phù hợp là điều cần thiết để đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm. Các chuyên gia về gia công kim loại, đặc biệt là những người liên quan đến nhôm và hợp kim của nó, cần cónồi nấu chảy mang lại độ tin cậy và hiệu suất. Phần giới thiệu này sẽ khám phá các tính năng, thông số kỹ thuật và lợi thế củaNồi nấu kim loại cho xưởng đúcVàNồi nấu kim loại để nấu chảy kim loại, đảm bảo bạn đưa ra quyết định sáng suốt cho hoạt động của mình.
Các tính năng chính của nồi nấu kim loại nóng chảy của chúng tôi
- Vật liệu luyện kim:
- Nồi nấu kim loại silic cacbua: Được biết đến với tính dẫn nhiệt tuyệt vời, những nồi nấu này có thể hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ lên tới1700°C, vượt xa nhiệt độ nóng chảy của nhôm (660,37°C). Cấu trúc mật độ cao của chúng cung cấp sức mạnh vượt trội và khả năng chống biến dạng.
- Nồi nấu kim loại silic cacbua cacbon hóa: Một phiên bản cải tiến nhằm giải quyết các điểm yếu thường gặp ở nồi nấu kim loại truyền thống, chẳng hạn như độ bền thấp và khả năng chống sốc nhiệt kém. Những nồi nấu này sử dụng hỗn hợp sợi carbon và cacbua silic, đảm bảo hiệu suất vượt trội.
- Vật liệu nấu ăn tốt nhất:
- Nồi nấu kim loại cacbua silic của chúng tôi có các đặc tính vượt trội, bao gồm:
- điểm nóng chảy: Lên đến2700°C, thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao khác nhau.
- Tỉ trọng: 3,21 g/cm³, góp phần tạo nên độ bền cơ học mạnh mẽ của chúng.
- Độ dẫn nhiệt: 120 W/m·K, cho phép phân phối nhiệt nhanh và đồng đều để cải thiện hiệu quả nấu chảy.
- Hệ số giãn nở nhiệt: 4,0 × 10⁻⁶/°Ctrong khoảng 20-1000°C, giảm thiểu ứng suất nhiệt.
- Phạm vi nhiệt độ nồi nấu kim loại:
- Nồi nấu kim loại của chúng tôi được thiết kế để chịu được phạm vi nhiệt độ hoạt động từ800°C đến 2000°Cvới khả năng chịu nhiệt độ tối đa tức thời là2200°C, đảm bảo nấu chảy an toàn và hiệu quả các kim loại khác nhau.
Thông số kỹ thuật (Có thể tùy chỉnh)
No | Người mẫu | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 10:30 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 9:30 | 500 |
- Giảm độ dày: Nồi nấu kim loại cacbua silic cacbon hóa của chúng tôi được thiết kế với độ dày giảm từ30%, tăng cường độ dẫn nhiệt trong khi vẫn duy trì độ bền.
- Tăng sức mạnh: Độ bền của nồi nấu kim loại của chúng tôi được tăng lên bởi50%, cho phép chúng chịu được áp lực cơ học cao hơn.
- Chống sốc nhiệt: Tăng cường bởi40%, giảm thiểu khả năng bị nứt trong quá trình gia nhiệt và làm lạnh nhanh.
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất nồi nấu kim loại cacbua silic cacbon hóa của chúng tôi bao gồm một số bước quan trọng:
- Tạo phôi: Sợi carbon được xử lý sơ bộ thành dạng phù hợp cho sản xuất nồi nấu kim loại.
- cacbon hóa: Bước này thiết lập cấu trúc cacbua silic ban đầu.
- Cô đặc và thanh lọc: Quá trình cacbon hóa hơn nữa làm tăng mật độ vật liệu và độ ổn định hóa học.
- Silicon hóa: Nồi nấu kim loại được nhúng vào silicon nóng chảy để tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn.
- Tạo hình cuối cùng: Nồi nấu kim loại được định hình để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Ưu điểm và hiệu suất
- Độ bền nhiệt độ cao: Với khả năng duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc ở nhiệt độ khắc nghiệt, nồi nấu kim loại cacbua silic của chúng tôi đảm bảo độ tin cậy trong quá trình nấu chảy ở nhiệt độ cao.
- Chống ăn mòn: Những nồi nấu này chống ăn mòn từ nhôm nóng chảy và các kim loại khác, kéo dài đáng kể tuổi thọ của chúng và giảm tần suất thay thế.
- Trơ về mặt hóa học: Cacbua silic không phản ứng với nhôm, đảm bảo độ tinh khiết của kim loại nóng chảy và ngăn ngừa ô nhiễm từ tạp chất.
- Độ bền cơ học: Với cường độ uốn là400-600 MPa, nồi nấu kim loại của chúng tôi có thể chịu được tải nặng, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Ứng dụng
Nồi nấu kim loại silic cacbua được sử dụng rộng rãi trong:
- Nhà máy luyện nhôm: Cần thiết cho việc nấu chảy và tinh chế phôi nhôm, đảm bảo sản phẩm nhôm chất lượng cao.
- Xưởng đúc hợp kim nhôm: Cung cấp môi trường nhiệt độ cao ổn định để đúc các bộ phận hợp kim nhôm, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm tỷ lệ phế liệu bằng cách30%.
- Phòng thí nghiệm và cơ quan nghiên cứu: Lý tưởng cho các thí nghiệm ở nhiệt độ cao, đảm bảo dữ liệu chính xác và kết quả đáng tin cậy nhờ tính trơ hóa học và độ ổn định nhiệt.
Phần kết luận
Của chúng tôinồi nấu kim loạilà những công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp đúc và nấu chảy kim loại, được biết đến với hiệu suất vượt trội và tính linh hoạt. Bằng cách ưu tiên chất lượng và đổi mới liên tục, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp nấu chảy chất lượng cao nhất phù hợp với nhu cầu cụ thể của họ. Nếu bạn đang tìm kiếm một nồi nấu kim loại đáng tin cậy cho hoạt động nấu chảy kim loại của mình, thì không đâu khác ngoài nồi nấu kim loại bằng cacbua silic của chúng tôi được thiết kế với độ chính xác và chuyên môn. Nếu có thắc mắc hoặc biết thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.