• Lò đúc

Tin tức

Tin tức

Tương táng cho sự tan chảy bằng nhôm - Nâng cấp và trang bị thêm cho tuổi thọ cao hơn

Kiến cáo cho nhôm
  1. Nâng cấp vật liệu nồi nấu kim loại

Độ bền của các loại nồi nấu kim loại khác nhau trong môi trường luyện nhôm khác nhau. ChungTương táng cho nhôm tan chảyTài liệu bao gồm:

Silicon cacbua than chìCrucible (Sic-graphite): dẫn nhiệt nhanh, điện trở nhiệt độ cao, điện trở sốc nhiệt mạnh, thích hợp cho việc làm mờ nhôm, có thể làm giảm hiệu quảNhôm tan chảy nồi nấu kim loạibẻ khóa.

Đất sét-graphiteCrucible (Clay-Graphite):Thích hợp cho sự nóng chảy nhiệt độ thấp, giá thấp hơn, nhưng khả năng chống ăn mòn không tốt bằng cacbua siliconCrucible.

Sự giới thiệu: Nhôm tan chảy nồi nấu kim loại,Silicon cacbua than chìCrucible là sự lựa chọn tốt nhất, khả năng chống oxy hóa của nó mạnh hơn và tuổi thọ dài hơn khoảng 30% -50% so với đất sét than chì truyền thốngCrucible, giảm tần suất thay thế và chi phí tiết kiệm. Tái giao nhôm tan chảy mà chúng tôi cung cấp có độ dẫn nhiệt cao hơn 17% và tuổi thọ cao hơn 20% so vớiNhôm tan chảy nồi nấu kim loạiĐược sản xuất bởi các nhà sản xuất tương tự

 

2. Nâng cấp vật liệu cách nhiệt

Vật liệu cách nhiệt nhiệt bên ngoàiKiến cáo cho nhômlà một thành phần chính để đảm bảo sử dụng hiệu quả năng lượng nhiệt và giảm mất nhiệt. Chọn chất liệu cách nhiệt phù hợp không chỉ có thể cải thiện hiệu quả nhiệt mà còn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Vật liệu cách nhiệt phổ biến là:

Sợi gốm

Các tính năng: Điện trở nhiệt độ cao (lên đến 1400°C trở lên).

Độ dẫn nhiệt thấp, hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời.

Trọng lượng nhẹ, dễ dàng để cài đặt và bảo trì.

Ưu điểm: Giảm đáng kể mất nhiệt và cải thiện hiệu quả nhiệt. Điện trở sốc nhiệt tốt, thích hợp cho điều kiện sưởi ấm và làm mát thường xuyên.

Sợi silicat nhôm

Các tính năng: Điện trở nhiệt độ cao (lên tới 1260°C). Độ dẫn nhiệt thấp, hiệu suất cách nhiệt tốt. Độ ổn định hóa học cao, kháng ăn mòn.

Ưu điểm: Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng là đáng chú ý và chi phí vận hành bị giảm. Tuổi thọ dài và chi phí bảo trì thấp.

Chất xơ alumina tinh khiết cao

Các tính năng: Điện trở nhiệt độ cao (lên tới 1600°C).

Độ dẫn nhiệt rất thấp, hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời.

Điện trở sốc nhiệt tuyệt vời và ổn định hóa học.

Ưu điểm: Thích hợp cho môi trường nhiệt độ cực cao, hiệu ứng cách nhiệt là đáng chú ý.

Tuổi thọ dịch vụ lâu dài, phù hợp cho quá trình nóng chảy có độ chính xác cao.

Gạch chịu lửa

Các tính năng: Điện trở nhiệt độ cao (lên đến 1800°C). Sức mạnh cơ học cao, điện trở hao mòn. Độ dẫn nhiệt cao và hiệu suất cách nhiệt chung.

Ưu điểm: Cấu trúc ổn định, phù hợp cho nhiệt độ cao và môi trường áp suất cao. Tuổi thọ dài và chi phí bảo trì thấp.

Đất chịu lửa nhẹ

Các tính năng: Điện trở nhiệt độ cao (lên đến 1400°C). Độ dẫn nhiệt thấp, hiệu suất cách nhiệt tốt. Độ dẻo mạnh, thích hợp cho cách nhiệt hình dạng phức tạp.

Ưu điểm: Xây dựng thuận tiện, có thể được đúc trên khuôn trang web. Hiệu suất cách nhiệt tốt hơn so với gạch chịu lửa, thích hợp cho lò nóng chảy vừa và nhỏ.

Vật liệu cách nhiệt nano

Các tính năng: Điện trở nhiệt độ cao (lên đến 1000°C trở lên). Độ dẫn nhiệt rất thấp, hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời. Độ dày mỏng, tiết kiệm không gian.

Ưu điểm: Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng là đáng chú ý, phù hợp cho các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác cao. Trọng lượng nhẹ, dễ cài đặt.

Sự giới thiệu:Chọn vật liệu thích hợp theo nhiệt độ nóng chảy. Độ dẫn nhiệt càng thấp, hiệu suất cách nhiệt tốt hơn. Cũng xem xét tần suất sưởi ấm và làm mát thường xuyên. Cũng cần xem xét khả năng chống ăn mòn, kháng oxy hóa, kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Điều quan trọng nhất là xem xét chi phí vật liệu và hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

 

3. Nâng cấp chế độ sưởi ấm

Cảm ứng sưởi ấm

Các tính năng: Thông qua nguyên tắc cảm ứng điện từ, dòng điện xoáy được tạo ra bên trong kim loại để làm nóngKiến cáo cho nhômchính nó. Tốc độ sưởi ấm nhanh và hiệu quả nhiệt cao. Kiểm soát nhiệt độ chính xác cho các yêu cầu chính xác cao.

Ưu điểm: Hệ thống sưởi đồng nhất, giảm quá nóng cục bộ, kéo dài tuổi thọ củaNhôm tan chảy nồi nấu kim loại. Không cần tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt để giảm căng thẳng nhiệt trênNhôm tan chảy nồi nấu kim loạibề mặt. Không có quá trình đốt, giảm quá trình oxy hóa và rủi ro ăn mòn.

Đang sưởi ấm

Các tính năng: thông qua dòng điện thông qua dây điện trở để tạo nhiệt, làm nóng gián tiếpNhôm tan chảy nồi nấu kim loại. Tốc độ gia nhiệt chậm có thể dẫn đếnNhôm đúc nồi nấu kim loạiỞ trạng thái nhiệt độ cao trong một thời gian dài, làm tăng ứng suất nhiệt. Tiêu thụ năng lượng cao, sử dụng lâu dài có thể làm tăng chi phí vận hành.

Làm nóng khí

Các đặc điểm: Bằng cách đốt khí tự nhiên, khí hóa lỏng và các nhiên liệu khác để tạo ra ngọn lửa nhiệt độ cao, trực tiếp làm nóngNhôm đúc nồi nấu kim loại. Tốc độ sưởi ấm nhanh và chi phí thiết bị thấp. Tuy nhiên, sự tiếp xúc trực tiếp của ngọn lửa vớiNhôm tan chảy nồi nấu kim loạicó thể dẫn đến quá nhiệt cục bộ và tăng ứng suất nhiệt. Khí thải được tạo ra trong quá trình đốt sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa và ăn mònNhôm tan chảy nồi nấu kim loại.

Làm nóng dầu

Các tính năng: Bằng cách đốt cháy động cơ diesel, dầu nặng và các nhiên liệu khác để tạo ra ngọn lửa nhiệt độ cao, trực tiếp làm nóngNhôm đúc nồi nấu kim loại. Tốc độ sưởi ấm nhanh và chi phí thiết bị thấp. Tiếp xúc với ngọn lửa trực tiếp vớiNhôm đúc nồi nấu kim loạicó thể gây ra quá nhiệt cục bộ và tăng căng thẳng nhiệt. Khí thải được tạo ra trong quá trình đốt sẽ đẩy nhanh quá trình oxy hóa và ăn mònNhôm đúc nồi nấu kim loại.

Sự giới thiệu:So sánh toàn diện các phương pháp sưởi ấm ở trên, hệ thống sưởi cảm ứng là thân thiện nhất vớiTương táng cho nhôm tan chảy, những lý do chính như sau:

Trong môi trường ứng dụng của đúc nhôm, tuổi thọ củaKiểu gỗ than chì cho nhômtrong lò gas là khoảng 10 tháng và tuổi thọ củaBánh r chữ cho nhôm tan chảyTrong lò cảm ứng là 3-4 năm. Lần so sánh lần này hoàn toàn có thể cho thấy những lợi thế của công nghệ sưởi ấm cảm ứng về tuổi thọ củaKiến tưởng để đúc nhôm.

 

4. Nâng cấp hệ thống kiểm soát nhiệt độ

Sự giới thiệu:: Tích hợp hệ thống điều khiển PLC trong thiết bị hiện có để cải thiện độ chính xác kiểm soát nhiệt độ. : Giám sát thời gian thực và điều chỉnh nhiệt độ để đảm bảo quá trình tan chảy ổn định.

5. Bảo trì và làm sạch thường xuyên để giảm quá trình oxy hóa và xói mòn

Làm sạch xỉ hàng ngày:Sử dụng một cái cạp bằng gỗ hoặc gốm để nhẹ nhàng cạo bằng xỉ nhôm trên thành bên trong để tránh làm trầy xước bề mặt củaKiến tưởng để đúc nhôm.

Áp dụng thường xuyên lớp phủ chống oxy hóa: Ngăn chặn lớp oxy hóa làm dày dần, ảnh hưởng đến hiệu suất truyền nhiệt.

Tránh môi trường ẩm ướt:Nếu không được sử dụng trong một thời gian dài, nó nên được lưu trữ ở nơi khô và thông gió để ngăn chặn quá trình oxy hóa hút ẩm.

 


Thời gian đăng: Mar-05-2025