Nhấn than chì isostaticlà một loại vật liệu than chì mới được phát triển vào những năm 1960, có một loạt các tính chất tuyệt vời. Ví dụ, than chì ép đẳng hướng có khả năng chống nhiệt tốt. Trong một bầu không khí trơ, cường độ cơ học của nó không chỉ không giảm khi tăng nhiệt độ, mà còn tăng, đạt giá trị cao nhất của nó vào khoảng 2500; So với than chì thông thường, cấu trúc của nó là tốt và dày đặc, và tính đồng nhất của nó là tốt; Hệ số giãn nở nhiệt rất thấp và có khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời; Đẳng hướng; Khả năng chống ăn mòn hóa học mạnh, độ dẫn nhiệt và điện tốt; Có hiệu suất xử lý cơ học tuyệt vời.
Chính vì hiệu suất tuyệt vời của nó, việc ép than chì đẳng hướng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như luyện kim, hóa học, điện, hàng không vũ trụ và công nghiệp năng lượng nguyên tử. Hơn nữa, với sự phát triển của khoa học và công nghệ, các lĩnh vực ứng dụng không ngừng mở rộng.
Quá trình sản xuất than chì ép đẳng nhiệt
Quá trình sản xuất than chì ép đẳng hướng được thể hiện trong Hình 1. Rõ ràng là quá trình sản xuất than chì ép đẳng hướng khác với các điện cực than chì.
Nhân than ép đẳng hướng đòi hỏi các nguyên liệu thô đẳng hướng về cấu trúc, cần phải được nghiền thành bột mịn hơn. Công nghệ hình thành ép lạnh lạnh cần phải được áp dụng, và chu kỳ rang rất dài. Để đạt được mật độ mục tiêu, cần có nhiều chu kỳ rang tẩm và chu kỳ đồ họa dài hơn nhiều so với than chì thông thường.
Một phương pháp khác để sản xuất than chì ép đẳng hướng là sử dụng các kính hiển vi carbon mesophase làm nguyên liệu thô. Thứ nhất, các kính hiển vi carbon mesophase phải chịu quá trình điều trị ổn định oxy hóa ở nhiệt độ cao hơn, sau đó là ép đẳng hướng, sau đó là nung và đồ họa tiếp theo. Phương pháp này không được giới thiệu trong bài viết này.
1.1 Nguyên liệu thô
ThE Nguyên liệu thô để sản xuất than chì ép đẳng hướng bao gồm các tập hợp và chất kết dính. Các tập hợp thường được làm từ than cốc dầu mỏ và than cốc, cũng như than cốc nhựa đường. Ví dụ, loạt than chì đẳng hướng AXF do POCO sản xuất tại Hoa Kỳ được làm từ Coke Gilesontecoke của Axphalt Asphalt.
Để điều chỉnh hiệu suất sản phẩm theo các mục đích sử dụng khác nhau, than chì carbon đen và nhân tạo cũng được sử dụng làm chất phụ gia. Nói chung, than cốc dầu mỏ và Coke nhựa đường cần được nung ở 1200 ~ 1400 để loại bỏ độ ẩm và chất biến động trước khi sử dụng.
Tuy nhiên, để cải thiện các tính chất cơ học và mật độ cấu trúc của các sản phẩm, cũng có sản xuất trực tiếp than chì ép đẳng nhiệt bằng cách sử dụng nguyên liệu thô như Coke. Đặc điểm của Coking là nó chứa vật chất dễ bay hơi, có đặc tính tự thiêu kết, và mở rộng và hợp đồng đồng bộ với Coke Binder. Chất kết dính thường sử dụng cao độ nhựa than, và theo các điều kiện thiết bị và yêu cầu quy trình khác nhau của mỗi doanh nghiệp, điểm làm mềm của sân hắc ín được sử dụng từ 50 đến 250.
Hiệu suất của than chì ép đẳng hướng bị ảnh hưởng rất nhiều bởi các nguyên liệu thô và việc lựa chọn nguyên liệu thô là một liên kết chính trong việc sản xuất sản phẩm cuối cùng cần thiết. Trước khi cho ăn, các đặc điểm và tính đồng nhất của nguyên liệu thô phải được kiểm tra nghiêm ngặt.
1.2 Nghiền
Kích thước tổng hợp của than chì ép đẳng hướng thường được yêu cầu để đạt dưới 20um. Hiện tại, than chì ép đẳng hướng tinh tế nhất có đường kính hạt tối đa là 1 μ m. Nó rất mỏng.
Để nghiền Coke cốt liệu vào bột mịn như vậy, cần có một máy nghiền siêu mịn. Nghiền với kích thước hạt trung bình là 10-20 μ, bột m đòi hỏi phải sử dụng một nhà máy con lăn thẳng đứng, với kích thước hạt trung bình dưới 10 μ, bột M yêu cầu sử dụng máy xay không khí.
1.3 Trộn và nhào
Đặt bột nền và chất kết dính đá tar than theo tỷ lệ thành một máy trộn sưởi để nhào, do đó một lớp nhựa đường được tuân thủ đều vào bề mặt của các hạt Coke bột. Sau khi nhào, loại bỏ dán và để nguội.
Thời gian đăng: Tháng 9-27-2023