Công nghệ sản xuất nồi nấu chảy than chì dùng cho luyện đồng đang trải qua một cuộc cách mạng. Quy trình này sử dụng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh tiên tiến nhất thế giới và được tạo hình dưới áp suất cao 600MPa, đảm bảo cấu trúc bên trong nồi đồng đều, không khuyết tật và có độ bền cực cao. Sự đổi mới này không chỉ cải thiện hiệu suất của nồi nấu mà còn tạo ra một bước đột phá lớn trong việc tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Ưu điểm của ép đẳng tĩnh lạnh
Cấu trúc bên trong đồng đều và không có khuyết tật
Dưới áp suất đúc cao, cấu trúc bên trong của nồi nấu đồng-graphite cực kỳ đồng nhất, không có khuyết tật. Điều này hoàn toàn trái ngược với các phương pháp cắt truyền thống. Do áp suất thấp hơn, các phương pháp truyền thống chắc chắn sẽ dẫn đến các khuyết tật cấu trúc bên trong, ảnh hưởng đến độ bền và độ dẫn nhiệt của nồi nấu.
Thành nồi mỏng, cường độ cao
Phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh cải thiện đáng kể độ bền của nồi nấu dưới áp suất cao. Độ bền cao hơn cho phép làm mỏng thành nồi nấu, nhờ đó tăng độ dẫn nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng. So với nồi nấu truyền thống, loại nồi nấu mới này phù hợp hơn với yêu cầu sản xuất hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.
Độ dẫn nhiệt tuyệt vời và mức tiêu thụ năng lượng thấp
Cấu trúc thành mỏng và độ bền cao của nồi nấu chảy đồng graphite mang lại khả năng dẫn nhiệt tốt hơn đáng kể so với nồi nấu thông thường. Việc cải thiện khả năng dẫn nhiệt đồng nghĩa với việc nhiệt có thể được truyền đều và nhanh hơn trong quá trình nấu chảy hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, v.v., do đó giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả sản xuất.
So sánh với các phương pháp sản xuất truyền thống
Hạn chế của phương pháp cắt
Hầu hết các nồi nấu than chì sản xuất trong nước đều được chế tạo bằng phương pháp cắt và thiêu kết. Phương pháp này dẫn đến kết cấu bên trong không đồng đều, khiếm khuyết và độ bền thấp do áp suất thấp. Hơn nữa, khả năng dẫn nhiệt kém và tiêu thụ năng lượng cao, khó đáp ứng yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại về hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng.
Nhược điểm của kẻ bắt chước
Một số nhà sản xuất bắt chước phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh để sản xuất nồi nấu kim loại, nhưng do áp suất sản xuất không đủ, hầu hết đều sản xuất nồi nấu kim loại silicon carbide. Những nồi nấu kim loại này có thành dày hơn, độ dẫn nhiệt kém và mức tiêu thụ năng lượng cao, khác xa so với nồi nấu kim loại graphite đồng nóng chảy thực tế được sản xuất bằng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh.
Nguyên lý kỹ thuật và ứng dụng
Trong quá trình nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm, khả năng chống oxy hóa và độ dẫn nhiệt của nồi nấu kim loại là những yếu tố then chốt. Nồi nấu kim loại được sản xuất bằng phương pháp ép lạnh đẳng tĩnh đặc biệt chú trọng đến khả năng chống oxy hóa, đồng thời tránh được tác động tiêu cực của các dung môi chứa florua. Những nồi nấu kim loại này duy trì hiệu suất tuyệt vời ở nhiệt độ cao mà không làm ô nhiễm kim loại, cải thiện đáng kể độ bền.
Ứng dụng trong luyện kim hợp kim nhôm
Nồi nấu graphite đóng vai trò quan trọng trong quá trình nấu chảy hợp kim nhôm, đặc biệt là trong sản xuất khuôn đúc và đúc khuôn. Nhiệt độ nóng chảy của hợp kim nhôm nằm trong khoảng từ 700°C đến 750°C, đây cũng là khoảng nhiệt độ mà graphite dễ bị oxy hóa. Do đó, nồi nấu graphite được sản xuất bằng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh đặc biệt chú trọng đến khả năng chống oxy hóa để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời ở nhiệt độ cao.
Được thiết kế cho các phương pháp nấu chảy khác nhau
Nồi nấu graphite phù hợp với nhiều phương pháp nấu chảy khác nhau, bao gồm nấu chảy lò đơn và nấu chảy kết hợp với giữ nhiệt. Đối với đúc hợp kim nhôm, thiết kế nồi nấu cần đáp ứng yêu cầu ngăn ngừa sự hấp thụ H2 và trộn lẫn oxit, do đó, nồi nấu tiêu chuẩn hoặc nồi nấu hình bát miệng rộng thường được sử dụng. Trong các lò nấu luyện tập trung, lò nấu luyện nghiêng thường được sử dụng để tái chế chất thải nấu chảy.
So sánh các tính năng hiệu suất
Mật độ cao và độ dẫn nhiệt
Mật độ của nồi nấu graphite được sản xuất bằng phương pháp ép lạnh đẳng tĩnh nằm trong khoảng 2,2 đến 2,3, đây là mật độ cao nhất trong số các nồi nấu trên thế giới. Mật độ cao này mang lại cho nồi nấu khả năng dẫn nhiệt tối ưu, tốt hơn đáng kể so với các loại nồi nấu khác.
Khả năng chống ăn mòn và tráng men
Bề mặt của nồi nấu nhôm graphite nóng chảy được phủ bốn lớp men đặc biệt, kết hợp với vật liệu đúc đặc, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của nồi nấu và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Ngược lại, nồi nấu trong nước chỉ có một lớp xi măng gia cường trên bề mặt, dễ bị hư hỏng và gây ra quá trình oxy hóa sớm.
Thành phần và độ dẫn nhiệt
Nồi nấu chảy than chì đồng nóng chảy sử dụng than chì tự nhiên, có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời. Ngược lại, nồi nấu chảy than chì trong nước sử dụng than chì tổng hợp, giảm hàm lượng than chì để giảm chi phí và bổ sung một lượng lớn đất sét để đúc, do đó độ dẫn nhiệt giảm đáng kể.
Khu vực đóng gói và ứng dụng
Đóng gói
Nồi nấu chảy bằng đồng than chì thường được bó và đóng gói bằng dây rơm, đây là phương pháp đơn giản và thiết thực.
Mở rộng các lĩnh vực ứng dụng
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, lĩnh vực ứng dụng của nồi nấu chảy than chì ngày càng mở rộng. Đặc biệt trong sản xuất khuôn đúc hợp kim nhôm và đúc khuôn, nồi nấu chảy than chì đang dần thay thế nồi gang truyền thống để đáp ứng yêu cầu sản xuất các chi tiết ô tô chất lượng cao.
kết luận
Việc áp dụng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh đã nâng hiệu suất và hiệu quả của quá trình luyện đồng-graphite lên một tầm cao mới. Dù là về độ đồng đều, độ bền hay độ dẫn nhiệt của cấu trúc bên trong, nó đều vượt trội hơn đáng kể so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Với việc ứng dụng rộng rãi công nghệ tiên tiến này, nhu cầu thị trường về nồi nấu graphite sẽ tiếp tục mở rộng, thúc đẩy toàn bộ ngành công nghiệp hướng tới một tương lai hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn.
Thời gian đăng: 05-06-2024