Công nghệ sản xuất nồi nấu kim loại để nấu chảy đồng đang trải qua một cuộc cách mạng. Quá trình này sử dụng phương pháp ép đẳng nhiệt lạnh tiên tiến nhất thế giới và được hình thành dưới áp suất cao 600MPa để đảm bảo cấu trúc bên trong của nồi nấu kim loại đồng nhất, không có khuyết tật và có độ bền cực cao. Sự đổi mới này không chỉ cải thiện hiệu suất của nồi nấu kim loại mà còn tạo ra bước đột phá lớn trong việc bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường.
Ưu điểm của ép đẳng tĩnh lạnh
Cấu trúc bên trong đồng nhất và không có khuyết tật
Dưới quá trình đúc áp suất cao, cấu trúc bên trong của nồi nấu bằng than chì đồng cực kỳ đồng đều và không có bất kỳ khuyết tật nào. Điều này hoàn toàn trái ngược với các phương pháp cắt truyền thống. Do áp suất thấp hơn, các phương pháp truyền thống chắc chắn dẫn đến các khiếm khuyết về cấu trúc bên trong ảnh hưởng đến độ bền và độ dẫn nhiệt của nó.
Độ bền cao, thành nồi nấu kim loại mỏng
Phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh cải thiện đáng kể độ bền của nồi nấu kim loại dưới áp suất cao. Độ bền cao hơn cho phép làm thành nồi nấu kim loại mỏng hơn, do đó tăng độ dẫn nhiệt và giảm tiêu thụ năng lượng. So với nồi nấu kim loại truyền thống, loại nồi nấu kim loại mới này phù hợp hơn với yêu cầu sản xuất hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.
Độ dẫn nhiệt tuyệt vời và tiêu thụ năng lượng thấp
Cấu trúc thành mỏng và độ bền cao của nồi nấu bằng than chì bằng đồng nóng chảy dẫn đến độ dẫn nhiệt tốt hơn đáng kể so với nồi nấu kim loại thông thường. Cải thiện độ dẫn nhiệt có nghĩa là nhiệt có thể được truyền đồng đều và nhanh hơn trong quá trình nấu chảy hợp kim nhôm, hợp kim kẽm, v.v., từ đó giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất.
So sánh với phương pháp sản xuất truyền thống
Hạn chế của phương pháp cắt
Hầu hết các nồi nấu than chì sản xuất trong nước đều được chế tạo bằng cách cắt và sau đó nung kết. Phương pháp này dẫn đến cấu trúc bên trong không đồng đều, khiếm khuyết và độ bền thấp do áp suất thấp hơn. Ngoài ra, nó có tính dẫn nhiệt kém và tiêu thụ năng lượng cao nên khó đáp ứng yêu cầu của ngành công nghiệp hiện đại về hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.
Nhược điểm của kẻ bắt chước
Một số nhà sản xuất bắt chước phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh để sản xuất nồi nấu kim loại, nhưng do áp suất chế tạo không đủ nên hầu hết họ đều sản xuất nồi nấu kim loại silic cacbua. Những nồi nấu kim loại này có thành dày hơn, độ dẫn nhiệt kém và mức tiêu thụ năng lượng cao, khác xa so với nồi nấu kim loại bằng đồng nóng chảy thực sự được tạo ra bằng cách ép đẳng tĩnh lạnh.
Nguyên lý kỹ thuật và ứng dụng
Trong quá trình nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm, khả năng chống oxy hóa và tính dẫn nhiệt của nồi nấu kim loại là những yếu tố quan trọng. Nồi nấu kim loại được sản xuất bằng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh đặc biệt chú trọng đến khả năng chống oxy hóa đồng thời tránh các tác động bất lợi của chất trợ có chứa florua. Những nồi nấu này duy trì hiệu suất tuyệt vời ở nhiệt độ cao mà không làm nhiễm bẩn kim loại, cải thiện đáng kể độ bền.
Ứng dụng trong luyện hợp kim nhôm
Nồi nấu kim loại đóng vai trò quan trọng trong việc nấu chảy hợp kim nhôm, đặc biệt là trong sản xuất khuôn đúc và vật đúc. Nhiệt độ nóng chảy của hợp kim nhôm là từ 700°C đến 750°C, đây cũng là khoảng nhiệt độ mà than chì dễ bị oxy hóa. Do đó, nồi nấu kim loại được sản xuất bằng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh đặc biệt chú trọng đến khả năng chống oxy hóa để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời ở nhiệt độ cao.
Được thiết kế cho các phương pháp nấu chảy khác nhau
Nồi nấu kim loại than chì thích hợp cho nhiều phương pháp nấu chảy khác nhau, bao gồm nấu chảy một lò và nấu chảy kết hợp với bảo quản nhiệt. Đối với vật đúc bằng hợp kim nhôm, thiết kế nồi nấu cần đáp ứng yêu cầu ngăn chặn sự hấp thụ H2 và trộn oxit nên sử dụng nồi nấu kim loại tiêu chuẩn hoặc nồi nấu kim loại hình bát miệng lớn. Trong các lò luyện tập trung, lò nung nghiêng thường được sử dụng để tái chế chất thải luyện kim.
So sánh các tính năng hiệu suất
Mật độ cao và độ dẫn nhiệt
Mật độ của nồi nấu kim loại bằng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh là từ 2,2 đến 2,3, đây là mật độ cao nhất trong số các nồi nấu kim loại trên thế giới. Mật độ cao này mang lại cho nồi nấu kim loại độ dẫn nhiệt tối ưu, tốt hơn đáng kể so với các nhãn hiệu nồi nấu kim loại khác.
Men và khả năng chống ăn mòn
Bề mặt của nồi nấu bằng than chì bằng nhôm nóng chảy được phủ bốn lớp tráng men đặc biệt, kết hợp với vật liệu đúc dày đặc giúp cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của nồi nấu kim loại và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Ngược lại, nồi nấu kim loại trong nước trên bề mặt chỉ có một lớp xi măng gia cố, dễ bị hư hỏng và gây ra quá trình oxy hóa sớm của nồi nấu kim loại.
Thành phần và độ dẫn nhiệt
Nồi nấu kim loại bằng đồng nóng chảy sử dụng than chì tự nhiên, có tính dẫn nhiệt tuyệt vời. Ngược lại, nồi nấu than chì trong nước sử dụng than chì tổng hợp, giảm hàm lượng than chì để giảm giá thành và thêm một lượng lớn đất sét để đúc nên độ dẫn nhiệt giảm đáng kể.
Khu vực đóng gói và ứng dụng
đóng gói
Nồi nấu kim loại bằng đồng nóng chảy thường được bó và đóng gói bằng dây rơm, đây là một phương pháp đơn giản và thiết thực.
Mở rộng các lĩnh vực ứng dụng
Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, các lĩnh vực ứng dụng của nồi nấu bằng than chì tiếp tục mở rộng. Đặc biệt trong sản xuất khuôn đúc và đúc hợp kim nhôm, nồi nấu bằng than chì đang dần thay thế nồi gang truyền thống để đáp ứng yêu cầu sản xuất phụ tùng ô tô chất lượng cao.
Tóm lại
Việc áp dụng phương pháp ép đẳng tĩnh lạnh đã đưa hiệu suất và hiệu quả nấu chảy nồi nấu đồng-graphit lên một tầm cao mới. Cho dù đó là tính đồng nhất, độ bền hay độ dẫn nhiệt của cấu trúc bên trong, nó đều tốt hơn đáng kể so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Với ứng dụng rộng rãi của công nghệ tiên tiến này, nhu cầu thị trường về nồi nấu kim loại sẽ tiếp tục mở rộng, thúc đẩy toàn bộ ngành hướng tới một tương lai hiệu quả hơn và thân thiện với môi trường hơn.
Thời gian đăng: Jun-05-2024