Sản xuất lò nướng than chì đã phát triển đáng kể với sự ra đời của công nghệ cấp bách, đánh dấu nó là kỹ thuật tiên tiến nhất trên toàn cầu. So với các phương pháp đột kích truyền thống, kết quả ép đẳng hướng trong các hình chữ thập với kết cấu đồng đều, mật độ cao hơn, hiệu quả năng lượng và khả năng chống oxy hóa vượt trội. Việc áp dụng áp suất cao trong quá trình đúc làm tăng đáng kể kết cấu của nồi nấu kim loại, giảm độ xốp và sau đó tăng cường độ dẫn nhiệt và khả năng chống ăn mòn, như được minh họa trong Hình 1. Phương pháp này, như được mô tả trong Hình 2, vượt trội so với quá trình đột kích truyền thống, dẫn đến sự cải thiện đáng kể trong hiệu suất lò luyện kim.
1. Tuyên bố vấn đề
Một mối quan tâm phát sinh trong bối cảnh của một dây có điện trở bằng hợp kim bằng hợp kim nhôm bằng cách sử dụng lò nướng than chì, với tuổi thọ khoảng 45 ngày. Chỉ sau 20 ngày sử dụng, sự suy giảm đáng chú ý về độ dẫn nhiệt được quan sát, kèm theo các vi mô trên bề mặt bên ngoài của nồi nấu kim loại. Trong các giai đoạn sử dụng sau đó, độ dẫn nhiệt độ giảm nghiêm trọng là rõ ràng, khiến cho nồi nấu kim loại gần như không dẫn điện. Ngoài ra, nhiều vết nứt bề mặt phát triển và sự đổi màu xảy ra ở đỉnh của nồi nấu kim loại do quá trình oxy hóa.
Khi kiểm tra lò nung, như trong Hình 3, một cơ sở bao gồm các viên gạch chịu lửa xếp chồng lên nhau được sử dụng, với phần tử sưởi ấm Bottommost của dây điện trở nằm 100 mm so với đế. Đầu của nồi nấu kim loại được niêm phong bằng cách sử dụng chăn sợi amiăng, được đặt cách rìa ngoài khoảng 50 mm, cho thấy sự mài mòn đáng kể ở mép bên trong của đỉnh của Crucible.
2. Cải tiến công nghệ mới
Cải thiện 1: Việc áp dụng nồi nấu kim loại đất sét ép đẳng nhiệt (với men chống oxy hóa nhiệt độ thấp)
Việc sử dụng nồi nấu kim loại này giúp tăng cường đáng kể ứng dụng của nó trong các lò cách nhiệt hợp kim nhôm, đặc biệt là về khả năng kháng oxy hóa. Các hình chữ thập than chì thường bị oxy hóa ở nhiệt độ trên 400, trong khi nhiệt độ cách nhiệt của các lò hợp kim nhôm nằm trong khoảng từ 650 đến 700. Các cây trồng với men chống oxy hóa nhiệt độ thấp có thể làm chậm hiệu quả quá trình oxy hóa ở nhiệt độ trên 600, đảm bảo độ dẫn nhiệt tuyệt vời kéo dài. Đồng thời, nó ngăn ngừa giảm sức mạnh do quá trình oxy hóa, kéo dài tuổi thọ của nồi nấu kim loại.
Cải thiện 2: Cơ sở lò sử dụng than chì của cùng một vật liệu như nồi nấu kim loại
Như được mô tả trong Hình 4, sử dụng đế than chì của cùng một vật liệu với nồi nấu kim loại đảm bảo sưởi ấm đồng đều của đáy nồi nấu trong quá trình gia nhiệt. Điều này giảm thiểu độ dốc nhiệt độ do sưởi ấm không đều và giảm xu hướng các vết nứt do gia nhiệt đáy không đều không đều. Cơ sở than chì chuyên dụng cũng đảm bảo hỗ trợ ổn định cho nồi nấu kim loại, phù hợp với đáy và giảm thiểu các gãy xương do ứng suất.
Cải thiện 3: Các cải tiến cấu trúc cục bộ của lò (Hình 4)
- Cải thiện cạnh bên trong của lớp phủ lò, ngăn chặn sự hao mòn hiệu quả trên đỉnh của nồi nấu kim loại và tăng cường đáng kể niêm phong lò.
- Đảm bảo dây điện trở được cấp với đáy của nồi nấu kim loại, đảm bảo đủ nhiệt dưới cùng.
- Giảm thiểu tác động của niêm phong chăn sợi trên cùng đối với việc sưởi ấm lò luyện kim, đảm bảo gia nhiệt đầy đủ ở đỉnh của nồi nấu kim loại và giảm tác động của quá trình oxy hóa nhiệt độ thấp.
Cải thiện 4: Tinh chỉnh các quy trình sử dụng nồi nấu kim loại
Trước khi sử dụng, làm nóng lò nướng trong lò ở nhiệt độ dưới 200 ℃ trong 1-2 giờ để loại bỏ độ ẩm. Sau khi làm nóng trước, nhanh chóng nâng nhiệt độ lên 850-900, giảm thiểu thời gian dừng trong khoảng từ 300-600 để giảm quá trình oxy hóa trong phạm vi nhiệt độ này. Sau đó, giảm nhiệt độ xuống nhiệt độ làm việc và giới thiệu vật liệu chất lỏng nhôm cho hoạt động bình thường.
Do các tác động ăn mòn của các tác nhân tinh chế đối với các hình chữ thập, hãy làm theo các giao thức sử dụng chính xác. Loại bỏ xỉ thường xuyên là rất cần thiết và nên được thực hiện khi nồi nấu kim loại nóng, vì xỉ làm sạch trở nên khó khăn. Quan sát cảnh giác về độ dẫn nhiệt của nồi nấu kim loại và sự hiện diện của sự lão hóa trên các bức tường nồi nấu kim loại là rất quan trọng trong các giai đoạn sử dụng sau này. Thay thế kịp thời nên được thực hiện để tránh mất năng lượng không cần thiết và rò rỉ chất lỏng bằng nhôm.
3. Kết quả cải thiện
Tuổi thọ mở rộng của nồi nấu kim loại được cải thiện là đáng chú ý, duy trì độ dẫn nhiệt trong thời gian kéo dài, không có vết nứt bề mặt quan sát thấy. Phản hồi của người dùng cho thấy hiệu suất được cải thiện, không chỉ giảm chi phí sản xuất mà còn tăng cường đáng kể hiệu quả sản xuất.
4. Kết luận
- Isostatic ép đất sét graphite cricbles vượt trội so với các hình chữ thập truyền thống về mặt hiệu suất.
- Cấu trúc lò phải phù hợp với kích thước và cấu trúc của nồi nấu kim loại cho hiệu suất tối ưu.
- Việc sử dụng nồi nấu kim loại thích hợp mở rộng đáng kể tuổi thọ của nó, kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất.
Thông qua nghiên cứu tỉ mỉ và tối ưu hóa công nghệ lò luyện kim, hiệu suất và tuổi thọ nâng cao đóng góp đáng kể vào việc tăng hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí.
Thời gian đăng: Tháng 12-24-2023