Trong quá trình đúc liên tục bằng thép, các dòng thép nóng chảy nhiệt độ cao từ muôi đến tinh thể, trải qua một loạt các thành phần chính, và các thành phần này ổn định và không đáng tin cậy, điều này trực tiếp xác định liệu việc sản xuất đúc liên tục có thể trơn tru và chất lượng của phôi có tốt hay không. Hôm nay, chúng ta hãy xem xét kỹ một số vật liệu chịu lửa quan trọng trong quá trình đúc liên tục, bao gồm tấm vải liệm, vòi phun chìm, vòi phun nước chịu lửa ， múc lè hình ， trdractory.
Tundish Shroud: kết nối từ trên xuống dưới, oxy hóa bị cô lập
Tấm vải liệm của The Dublish là một thành phần quan trọng kết nối các loại tiền và khuôn. Nó giống như một cây cầu, hướng dẫn thép nóng chảy từ mặt đất đến khuôn đều đặn, và cũng vai một nhiệm vụ quan trọng - ngăn thép nóng chảy tiếp xúc với không khí và tránh quá trình oxy hóa thứ cấp. Thông thường, vòi phun dài được làm bằng các vật liệu chịu lửa bằng nhôm hoặc nhôm cao, giúp nó có khả năng chống sốc nhiệt tốt, kháng xói mòn và kháng xói mòn, để nó có thể dính vào vị trí của nó trong môi trường làm việc khắc nghiệt.
Những thách thức phải đối mặt
Thiệt hại về sốc nhiệt: Trong quá trình đúc liên tục, miệng nước dài của thời gian phải chịu được sự thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ, và nó nóng trong một thời gian và lạnh trong một thời gian, rất dễ tạo ra căng thẳng nhiệt, và sau một thời gian dài, các vết nứt có thể xuất hiện hoặc thậm chí gãy trực tiếp.
Xói mòn bằng thép nóng chảy: Thép nóng chảy ở nhiệt độ cao giống như một "bậc thầy xói mòn", liên tục lùng sục bức tường bên trong của vòi phun dài và do đó tuổi thọ của vòi phun dài bị rút ngắn.
Tắc nghẽn alumina: Các vùi alumina trong thép nóng chảy giống như một "thủ thuật nhỏ", đặc biệt dễ đặt vào thành bên trong của miệng nước dài, chặn kênh và dòng thép nóng chảy không mịn.
Xu hướng phát triển
Sự phát triển của vật liệu chịu lửa mới: Bây giờ công nghệ nano ngày càng mạnh mẽ hơn, các vật liệu chịu lửa được điều chế bằng công nghệ nano có cường độ cao hơn, khả năng chống sốc nhiệt và kháng xói mòn tốt hơn, và tương lai dự kiến sẽ đóng một vai trò lớn trong miệng nước dài.
Thiết kế cấu trúc tối ưu hóa: Bằng cách cải thiện hình dạng và kích thước của vòi phun dài, thép nóng chảy có thể chảy trơn tru hơn và sự lắng đọng alumina có thể giảm đáng kể.
Ứng dụng công nghệ lớp phủ tiên tiến: phủ bức tường bên trong của vòi phun dài với lớp phủ chống oxy hóa và chống phân giải giống như mặc một lớp "quần áo bảo vệ", và tuổi thọ dịch vụ có thể được mở rộng rất nhiều.
Vòi phun chìm: Kiểm soát chính xác để thúc đẩy quá trình hóa rắn
Vòi phun chìm được lắp đặt phía trên khuôn và là một thành phần chính để tiêm thép nóng chảy vào khuôn. Vai trò của nó không nhỏ, không chỉ có thể kiểm soát tốc độ dòng chảy và hướng của thép nóng chảy, ngăn chặn sự giật gân bằng thép nóng chảy và quá trình oxy hóa thứ cấp, mà còn thúc đẩy quá trình hóa rắn đồng đều của thép nóng chảy trong khuôn, có tác động quan trọng đến chất lượng phôi đúc.
Những thách thức phải đối mặt
Xói mòn và xói mòn bằng thép nóng chảy: ngâm lâu dài trong thép nóng chảy ở nhiệt độ cao, vòi phun nước chịu được xói mòn và xói mòn nghiêm trọng, giống như người lính giữ nhanh trong gió và mưa, và áp lực rất lớn.
Khủng ngừa ứng suất nhiệt: Giống như vòi phun dài, nó cũng phải chịu được sự thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ và ứng suất nhiệt có thể dễ dàng dẫn đến các vết nứt.
Cắm Alumina: Đây cũng là một vấn đề lâu năm, sự lắng đọng của các vùi alumina sẽ ảnh hưởng đến dòng chảy bình thường của thép nóng chảy.
Xu hướng phát triển
Phát triển các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao: chẳng hạn như zirconium carbon, magiê carbon và các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao khác, có thể cải thiện khả năng chống xói mòn và điện trở sốc nhiệt của vòi phun, làm cho nó bền hơn.
Tối ưu hóa cấu trúc vòi phun: Thiết kế hợp lý hình dạng và kích thước của vòi phun, cải thiện trạng thái dòng chảy của thép nóng chảy và giảm sự lắng đọng của alumina.
Ứng dụng của công nghệ phanh điện từ: Áp dụng trường điện từ gần vòi phun chìm giống như lắp đặt "bộ điều khiển" trên thép nóng chảy, có thể điều khiển tốc độ dòng chảy và hướng của thép nóng chảy và giảm việc quét thép nóng chảy trên vòi phun.
Vòi phun vật liệu chịu lửa: Kiểm soát thép nóng chảy, vận chuyển trơn tru
Vòi phun chịu lửa được lắp đặt ở dưới cùng của muôi, chủ yếu chịu trách nhiệm kiểm soát tốc độ dòng chảy và tốc độ dòng chảy của thép nóng chảy, ngăn chặn sự giật gân và quá trình oxy hóa thứ cấp của thép nóng chảy, đảm bảo rằng thép nóng chảy có thể chảy mượt mà vào việc chia rẽ và đặt nền tảng tốt cho công việc đúc tiếp theo.
Những thách thức phải đối mặt
Xói mòn và xói mòn bằng thép nóng chảy: Tiếp xúc lâu dài với thép nóng chảy ở nhiệt độ cao, chịu được xói mòn và xói mòn nghiêm trọng, hiệu suất của nó là một thử nghiệm tuyệt vời.
Khủng ngừa ứng suất nhiệt: Thay đổi nhiệt độ nghiêm trọng rất dễ tạo ra ứng suất nhiệt, dẫn đến các vết nứt, ảnh hưởng đến công việc bình thường của nó.
ALUMINA GÓI: Các vùi alumina lắng đọng trên thành bên trong của vòi phun, điều này sẽ cản trở dòng thép nóng chảy và giảm hiệu quả sản xuất.
Xu hướng phát triển
Phát triển các vật liệu chịu lửa mới: Việc sử dụng cacbua silicon, silicon nitride và các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao khác, cải thiện khả năng chống ăn mòn và kháng sốc nhiệt, kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Tối ưu hóa cấu trúc vòi phun: Cải thiện hình dạng và kích thước của vòi để làm cho dòng chảy của thép nóng chảy hợp lý hơn và giảm sự lắng đọng của alumina.
Ứng dụng công nghệ lớp phủ tiên tiến: phủ bức tường bên trong của ổ cắm nước với lớp phủ chống oxy hóa và chống động mạch để tăng cường khả năng bảo vệ của nó.
Múc liệm: kết nối muôi, không khí cô lập
Tấm vải liệm được kết nối với muôi và kỹ năng, được sử dụng để hướng dẫn thép nóng chảy từ muôi đến mặt trời, ngăn thép nóng chảy tiếp xúc với không khí, tránh quá trình oxy hóa thứ cấp và đảm bảo độ tinh khiết của thép nóng chảy. Nó thường được làm bằng vật liệu chịu lửa bằng nhôm hoặc nhôm cao, với khả năng chống sốc nhiệt tốt, kháng xói mòn và kháng xói mòn.
Những thách thức phải đối mặt
Thiệt hại về sốc nhiệt: Nhiệt độ thay đổi đáng kể trong quá trình đúc liên tục, rất dễ tạo ra ứng suất nhiệt, dẫn đến các vết nứt và thậm chí là gãy xương.
Xói mòn thép nóng chảy: Sự xói mòn và xói mòn của thép nóng chảy ở nhiệt độ cao sẽ rút ngắn tuổi thọ phục vụ của nó.
Alumina cắm: Các vùi alumina trong lắng đọng thép nóng chảy trên thành bên trong của vòi phun dài, ảnh hưởng đến dòng chảy của thép nóng chảy.
Xu hướng phát triển
Phát triển các vật liệu chịu lửa mới: Vật liệu chịu lửa được chuẩn bị bởi công nghệ nano dự kiến sẽ cải thiện hiệu suất của chúng.
Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc: Cải thiện hình dạng và kích thước của vòi phun dài, cải thiện trạng thái dòng chảy của thép nóng chảy.
Áp dụng công nghệ lớp phủ nâng cao: Áp dụng lớp phủ để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó.
Chất chịu chịu đựng nước: Thép nóng chảy, cấu trúc ổn định
Vật liệu chịu lửa được sử dụng để xây dựng lớp lót kỹ lưỡng, chức năng chính của nó là chịu được sự xói mòn và xói mòn của thép nóng chảy ở nhiệt độ cao, duy trì sự ổn định cấu trúc của tiền và cung cấp một "nơi cư trú tạm thời" an toàn và đáng tin cậy cho thép nóng chảy. Nó thường được làm bằng nhôm cao, magiê, zirconium và các vật liệu chịu lửa khác, với khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng chống sốc nhiệt và khả năng chống cháy.
Những thách thức phải đối mặt
Xói mòn và xói mòn bằng thép nóng chảy: tiếp xúc lâu dài với thép nóng chảy nhiệt độ cao, mang xói mòn và xói mòn nghiêm trọng.
Pháo tăng ứng suất nhiệt: Thay đổi nhiệt độ dễ dàng tạo ra ứng suất nhiệt, dẫn đến vết nứt.
Sự lắng đọng alumina: Các vùi alumina trong thép nóng chảy được lắng đọng trên bề mặt của nó, ảnh hưởng đến chất lượng của thép nóng chảy.
Xu hướng phát triển
Phát triển các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao: Sử dụng công nghệ nano để chuẩn bị vật liệu chịu lửa để cải thiện hiệu suất của chúng.
Tối ưu hóa quy trình xây dựng: Cải thiện quy trình xây dựng, cải thiện tính toàn vẹn và ổn định của nó.
Áp dụng công nghệ lớp phủ nâng cao: Lớp phủ cho tuổi thọ dịch vụ mở rộng.
Móng múc: luồng điều khiển, đảm bảo giao hàng
Vòi muôi được lắp đặt ở dưới cùng của muôi, chịu trách nhiệm kiểm soát tốc độ và tốc độ dòng chảy của muôi, ngăn chặn sự bắn tung tóe và oxy hóa thứ cấp của muôi, và đảm bảo rằng muôi có thể chảy trơn tru vào đồng xu, đó là một rào cản quan trọng trong quá trình chuyển động muôi.
Những thách thức phải đối mặt
Xói mòn và xói mòn bằng thép nóng chảy: Xói mòn và xói mòn bằng thép nóng chảy lâu dài.
Cơn nứt ứng suất nhiệt: Thay đổi nhiệt độ dẫn đến ứng suất nhiệt, dễ bị nứt.
Gắn tắc alumina: Sự lắng đọng của các vùi alumina ảnh hưởng đến dòng chảy của thép nóng chảy.
Xu hướng phát triển
Phát triển các vật liệu chịu lửa mới: Việc sử dụng cacbua silicon, silicon nitride và các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao khác để cải thiện hiệu suất của chúng.
Tối ưu hóa cấu trúc vòi phun: Cải thiện hình dạng và kích thước, cải thiện trạng thái dòng chảy của thép nóng chảy.
Áp dụng công nghệ lớp phủ nâng cao: Lớp phủ cho tuổi thọ dịch vụ mở rộng.
INLET INLET: Hướng dẫn thép nóng chảy và thúc đẩy quá trình hóa rắn
Đầu vào ngâm được lắp đặt phía trên khuôn, và chức năng chính của nó là kiểm soát tốc độ dòng chảy và hướng của thép nóng chảy, ngăn chặn sự giật gân và quá trình oxy hóa thứ cấp của thép nóng chảy, và thúc đẩy quá trình hóa rắn đồng nhất của thép nóng chảy trong khuôn, đóng vai trò chính trong chất lượng của phôi đúc.
Những thách thức phải đối mặt
Xói mòn và xói mòn bằng thép nóng chảy: ngâm lâu dài trong thép nóng chảy ở nhiệt độ cao, mang xói mòn và xói mòn nghiêm trọng.
Khủng hoảng ứng suất nhiệt: Thay đổi nhiệt độ tạo ra ứng suất nhiệt, có thể dễ dàng dẫn đến các vết nứt.
Chặn Alumina: Tương tự như vòi phun dài, nó cũng phải đối mặt với vấn đề tắc nghẽn alumina.
Xu hướng phát triển
Phát triển các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao: Việc sử dụng zirconium carbon, magiê carbon và các vật liệu chịu lửa hiệu suất cao khác để cải thiện khả năng chống ăn mòn và kháng sốc nhiệt.
Tối ưu hóa cấu trúc vòi phun: Cải thiện hình dạng và kích thước, cải thiện trạng thái dòng chảy của thép nóng chảy.
Áp dụng công nghệ phanh điện từ: Trường điện từ được áp dụng để kiểm soát tốc độ dòng chảy và hướng của thép nóng chảy và giảm việc xả thép nóng chảy vào vòi phun.
Thời gian đăng: Tháng 2 năm 20-2025