Máy cắt kim loại phế liệu
- Chỉ dẫn:
Nó có nhiều ứng dụng và phù hợp với nhiều tình huống công nghiệp khác nhau
Cácmáy cắt kim loại chủ yếu được sử dụng để nén, cắt và giảm kích thước nhanh chóng của các vật liệu phế thải lớn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển, nấu chảy hoặc đóng gói sau này.
Các tình huống ứng dụng điển hình bao gồm:
- Cắt và làm phẳng toàn bộ xe phế liệu.
- Cắt các thiết bị gia dụng lớn đã bỏ đi như tủ lạnh và máy giặt trước khi tháo rời.
- Cắt các kết cấu kim loại như thanh thép phế liệu, tấm thép và dầm chữ H.
- Nghiền nát các vật liệu phế thải nặng như thùng dầu bỏ hoang, thùng chứa nhiên liệu, đường ống và tấm tàu.
- Xử lý chất thải kim loại khối lượng lớn phát sinh từ các thùng chứa công nghiệp khác nhau và phá dỡ công trình.
- Kích thước vật liệu sau khi cắt đều hơn và thể tích nhỏ hơn, giúp giảm đáng kể chi phí vận chuyển và nâng cao hiệu quả của quá trình nấu chảy tiếp theo.
Ii. Ưu điểm chính - Hiệu suất cao, độ bền và tiết kiệm năng lượng
- Cắt hiệu suất cao: Nó có thể thay thế phương pháp cắt bằng khí truyền thống hoặc cắt bằng ngọn lửa thủ công, cải thiện đáng kể tốc độ xử lý.
- Phù hợp với vật liệu nhiều lớp/mật độ cao: Cácmáy cắt kim loại có thể hoàn thành việc cắt kim loại nhiều lớp hoặc các cấu trúc có thành dày chỉ trong một lần mà không cần phải nạp liệu nhiều lần.
- Hiệu ứng cắt rất gọn gàng: Đường cắt đều đặn, thuận tiện cho việc xếp chồng và xử lý sau này.
- Áp dụng cho dây chuyền sản xuất liên tục: Nó được sử dụng kết hợp với các thiết bị cấp liệu tự động hoặc dây chuyền băng tải để xây dựng một hệ thống cắt thông minh.
- Thiết bị dễ bảo trì và có tuổi thọ cao: Dụng cụ cắt được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao, chống mài mòn, chống va đập, có thể thay thế và dễ bảo trì.
- Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao: So với máy nghiền búa, quá trình cắt tiêu thụ ít năng lượng hơn, tạo ra ít bụi hơn và có yêu cầu thấp hơn đối với thiết bị xử lý tiếp theo.
Iii. Tổng quan về các thông số kỹ thuật
| Khuôn | Lực cắt (tấn) | Skích thước hộp vật liệu (mm) | Blade (mm) | Pnăng suất (tấn/giờ) | Mcông suất động cơ |
| Q91Y-350 | 350 | 7200×1200×450 | 1300 | 20 | 37KW×2 |
| Q91Y-400 | 400 | 7200×1300×550 | 1400 | 35 | 45KW×2 |
| Q91Y-500 | 500 | 7200×1400×650 | 1500 | 45 | 45KW×2 |
| Q91Y-630 | 630 | 8200×1500×700 | 1600 | 55 | 55KW×3 |
| Q91Y-800 | 800 | 8200×1700×750 | 1800 | 70 | 45KW×4 |
| Q91Y-1000 | 1000 | 8200×1900×800 | 2000 | 80 | 55KW×4 |
| Q91Y-1250 | 1250 | 9200×2100×850 | 2200 | 95 | 75KW×3 |
| Q91Y-1400 | 1400 | 9200×2300×900 | 2400 | 110 | 75KW×3 |
| Q91Y-1600 | 1600 | 9200×2300×900 | 2400 | 140 | 75KW×3 |
| Q91Y-2000 | 2000 | 10200×2500×950 | 2600 | 180 | 75KW×4 |
| Q91Y-2500 | 2500 | 11200×2500×1000 | 2600 | 220 | 75KW×4 |
Rongda Công ty TNHH Tập đoàn Công nghiệp cung cấp nhiều loạimáy cắt kim loại với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau và hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu để đáp ứng nhu cầu cắt của nhiều khách hàng khác nhau.
Iv. Tổng quan về quy trình làm việc tự động
- Khởi động thiết bị: Bật động cơ bơm dầu và hệ thống chuyển từ chế độ chờ sang chế độ chạy
- Khởi tạo hệ thống: Đặt lại tất cả các thành phần đang hoạt động theo cách thủ công hoặc tự động
- Nạp: Đổ vật liệu cần cắt vào hộp ép
- Hoạt động tự động: Thiết bị chuyển sang chế độ cắt tuần hoàn để đạt được hoạt động hiệu quả và liên tục
- Hỗ trợ cung cấp video hướng dẫn vận hành đầy đủ để khách hàng có thể nhanh chóng hiểu được logic vận hành của thiết bị.
V. Dịch vụ lắp đặt, vận hành và đào tạo thiết bị
We cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ hoàn chỉnh và dịch vụ vận hành cho từngmáy cắt kim loại. Sau khi thiết bị đến nhà máy của khách hàng, nó sẽ được hoàn thiện với sự hỗ trợ của các kỹ sư kỹ thuật giàu kinh nghiệm:
- Lắp đặt hệ thống thủy lực và hệ thống điện.
- Kết nối nguồn điện và điều chỉnh hướng chạy của động cơ.
- Kiểm tra liên kết hệ thống và vận hành sản xuất thử nghiệm.
- Cung cấp đào tạo vận hành và hướng dẫn thông số kỹ thuật an toàn.
Vi. Sổ tay hướng dẫn vận hành và bảo trìmáy cắt kim loại (Trích đoạn ngắn)
Kiểm tra hàng ngày:
- Kiểm tra mức dầu và nhiệt độ của bình dầu thủy lực
- Kiểm tra áp suất thủy lực và xem có rò rỉ không
- Kiểm tra tình trạng cố định và mức độ mài mòn của lưỡi dao
- Loại bỏ các vật lạ xung quanh công tắc giới hạn
Bảo trì hàng tuần:
- Làm sạch bộ lọc dầu
- Kiểm tra độ chắc chắn của kết nối bu lông
- Bôi trơn từng thanh ray dẫn hướng và bộ phận trượt
Bảo trì hàng năm:
- Thay mỡ
- Kiểm tra mức độ nhiễm bẩn của dầu thủy lực và thay thế kịp thời
- Kiểm tra và sửa chữa hệ thống làm kín thủy lực và kiểm tra tình trạng lão hóa của các bộ phận làm kín
Mọi đề xuất bảo trì đều dựa trên tiêu chuẩn bảo trì thiết bị công nghiệp ISO để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.
VII. Lý do lựa chọn Tập đoàn Công nghiệp Rongda
- Khả năng sản xuất mạnh mẽ: Có khả năng sản xuất, gỡ lỗi và tùy chỉnh thiết bị quy mô lớn như một cỗ máy hoàn chỉnh.
- Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp: Chuyên nghiên cứu và phát triển thiết bị cắt thủy lực trong hơn 20 năm, với kinh nghiệm phong phú.
- Dịch vụ sau bán hàng toàn diện: Đảm bảo dịch vụ trọn gói bao gồm lắp đặt, đào tạo và bảo trì.
- Chứng nhận xuất khẩu đầy đủ: Thiết bị tuân thủ các chứng nhận quốc tế như CE và được xuất khẩu rộng rãi sang Đông Nam Á, Châu Phi, Nam Mỹ và các khu vực khác
Viii. Kết luận và Gợi ý Mua hàng
Máy cắt cổng trục không chỉ là thiết bị cắt kim loại mà còn là thiết bị chủ chốt để đạt được hiệu quả sử dụng tài nguyên phế liệu. Đối với các doanh nghiệp như nhà máy tái chế kim loại, nhà máy luyện thép và công ty tháo dỡ, việc lựa chọn máy cắt cổng trục có hiệu suất ổn định, lực cắt mạnh và bảo trì thuận tiện sẽ nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và biên lợi nhuận.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá, xem video demo hoặc nhận giải pháp tùy chỉnh. Rongda Industrial Group sẽ cung cấp cho bạn sự hỗ trợ và giải pháp chuyên nghiệp nhất.



