Lò nghiêng cho thỏi kim loại khí/dầu/PLG
Thông số kỹ thuật
Tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
---|---|
Nhiệt độ tối đa | 1200°C – 1300°C |
Loại nhiên liệu | Khí thiên nhiên, LPG |
Phạm vi công suất | 200 kg – 2000 kg |
Hiệu suất nhiệt | ≥90% |
Hệ thống điều khiển | Hệ thống PLC thông minh |
Người mẫu | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
Máy đúc khuôn áp dụng (T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
Công suất định mức (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
Tốc độ nóng chảy (kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
Tiêu thụ khí đốt tự nhiên (m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
Áp suất khí đầu vào (KPa) | 50-150 (Khí thiên nhiên/LPG) | ||||||
Kích thước ống dẫn khí | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
Nguồn điện | 380V 50-60Hz | ||||||
Tiêu thụ điện năng (kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
Chiều cao bề mặt lò (mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
Trọng lượng (Tấn) | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 7,5 |
Chức năng sản phẩm
Sử dụng công nghệ đốt cháy tái tạo kép và công nghệ điều khiển thông minh hàng đầu thế giới, chúng tôi cung cấp giải pháp nấu chảy nhôm hiệu quả cao, hiệu suất cao và cực kỳ ổn định—giảm chi phí vận hành toàn diện lên đến 40%.
Lợi ích chính
Hiệu quả năng lượng cực cao
- Đạt hiệu suất sử dụng nhiệt lên đến 90% với nhiệt độ khí thải dưới 80°C. Giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 30-40% so với lò nung thông thường.
Tốc độ nóng chảy nhanh
- Được trang bị đầu đốt tốc độ cao 200kW độc quyền, hệ thống của chúng tôi mang lại hiệu suất gia nhiệt nhôm hàng đầu trong ngành và tăng đáng kể năng suất.
Thân thiện với môi trường và lượng khí thải thấp
- Lượng khí thải NOx thấp tới 50-80 mg/m³ đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt và hỗ trợ mục tiêu trung hòa carbon của doanh nghiệp bạn.
Kiểm soát thông minh hoàn toàn tự động
- Có tính năng vận hành một chạm dựa trên PLC, điều chỉnh nhiệt độ tự động và kiểm soát tỷ lệ không khí-nhiên liệu chính xác—không cần người vận hành chuyên dụng.
Công nghệ đốt cháy tái sinh kép hàng đầu thế giới

Nó hoạt động như thế nào
Hệ thống của chúng tôi sử dụng đầu đốt trái và phải luân phiên - một bên đốt trong khi bên còn lại thu hồi nhiệt. Cứ sau 60 giây, hệ thống sẽ chuyển đổi để làm nóng không khí đốt đến 800°C trong khi vẫn giữ nhiệt độ khí thải dưới 80°C, tối đa hóa hiệu suất và khả năng thu hồi nhiệt.
Độ tin cậy và đổi mới
- Chúng tôi đã thay thế các cơ cấu truyền thống dễ hỏng hóc bằng động cơ servo + hệ thống van chuyên dụng, sử dụng điều khiển thuật toán để điều chỉnh chính xác lưu lượng khí. Điều này giúp tăng đáng kể tuổi thọ và độ tin cậy.
- Công nghệ đốt khuếch tán tiên tiến giới hạn lượng khí thải NOx ở mức 50-80 mg/m³, vượt xa tiêu chuẩn quốc gia.
- Mỗi lò giúp giảm 40% lượng khí thải CO₂ và 50% lượng khí thải NOx—giảm chi phí cho doanh nghiệp của bạn đồng thời hỗ trợ mục tiêu đạt mức carbon tối đa của quốc gia.
Ứng dụng & Vật liệu

Lý tưởng cho: Nhà máy đúc khuôn, phụ tùng ô tô, linh kiện xe máy, sản xuất phần cứng và tái chế kim loại.
Tại sao chọn chúng tôi?
Mục dự án | Lò nung nhôm đốt bằng khí tái sinh kép của chúng tôi | Lò nung nhôm đốt bằng khí thông thường |
---|---|---|
Công suất lò nung | 1000kg (3 lò nung liên tục) | 1000kg (3 lò nung liên tục) |
Cấp hợp kim nhôm | A356 (50% dây nhôm, 50% hạt phun) | A356 (50% dây nhôm, 50% hạt phun) |
Thời gian gia nhiệt trung bình | 1,8 giờ | 2,4 giờ |
Tiêu thụ khí trung bình trên mỗi lò | 42 m³ | 85 m³ |
Tiêu thụ năng lượng trung bình trên một tấn thành phẩm | 60 m³/T | 120 m³/T |
Khói và bụi | Giảm 90%, gần như không khói thuốc | Lượng khói và bụi lớn |
Môi trường | Lượng khí thải và nhiệt độ thấp, môi trường làm việc tốt | Lượng khí thải nhiệt độ cao lớn, điều kiện làm việc kém gây khó khăn cho công nhân |
Tuổi thọ của nồi nấu kim loại | Trên 6 tháng | 3 tháng |
Đầu ra 8 giờ | 110 khuôn | 70 khuôn |
- Sự xuất sắc trong nghiên cứu và phát triển: Nhiều năm nghiên cứu và phát triển công nghệ kiểm soát và đốt cháy lõi.
- Chứng nhận chất lượng: Tuân thủ CE, ISO9001 và các tiêu chuẩn quốc tế khác.
- Dịch vụ trọn gói: Từ thiết kế và lắp đặt đến đào tạo và bảo trì—chúng tôi hỗ trợ bạn ở mọi bước.
Nếu bạn đang kinh doanh tinh luyện và đúc thỏi vàng,Lò luyện vànge là thiết bị cốt lõi bạn cần. Được thiết kế để gia công kim loại với độ chính xác cao, những lò nung này kết hợp tính linh hoạt, an toàn và hiệu quả để đáp ứng những yêu cầu khắt khe của sản xuất vàng hiện đại.
Tại sao nên chọn lò luyện vàng?
- Thiết kế nghiêng để đảm bảo an toàn và chính xác
Lò luyện vàng sử dụng thiết kế nghiêng tâm, đảm bảo rót kim loại an toàn và kiểm soát tốt hơn. Điều này giúp giảm thiểu nguy cơ tràn đổ hoặc tai nạn, một tính năng quan trọng khi xử lý vàng nóng chảy ở nhiệt độ lên đến 1300°C. Với cả hai tùy chọn nghiêng thủy lực và động cơ, người dùng có thể lựa chọn phương pháp phù hợp nhất với quy mô sản xuất và yêu cầu an toàn của mình. - Nhiều lựa chọn năng lượng
Tính linh hoạt trong việc lựa chọn nguồn năng lượng là một lợi thế then chốt. Lò nung vàng sử dụng khí đốt tự nhiên, LPG, dầu diesel, điện và có thể được trang bị đầu đốt AFR để tối ưu hóa hiệu suất đốt. Sự đa dạng này cho phép các công ty sản xuất vàng thích ứng với nguồn cung năng lượng địa phương và giảm chi phí vận hành. - Đầu đốt hiệu suất cao
Được trang bị đầu đốt tiên tiến, hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện làm việc khác nhau, các lò này không chỉ tối đa hóa mức sử dụng năng lượng mà còn giảm thiểu tác động đến môi trường. Thiết kế đầu đốt giúp giảm thiểu khí thải độc hại, đáp ứng các tiêu chuẩn bền vững hiện đại. - Thiết kế mô-đun để tích hợp dễ dàng
Lò nung này có thiết kế dạng mô-đun, dễ dàng tích hợp vào các cơ sở hiện có. Thông số kỹ thuật linh hoạt của lò phù hợp cho cả hoạt động quy mô nhỏ và nhà máy lọc dầu quy mô lớn, đáp ứng đa dạng nhu cầu sản xuất. Dù sản xuất vàng thỏi hàng ngày hay xử lý các nhiệm vụ nấu chảy cụ thể, lò nung này đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành.
Ứng dụng và lợi ích
Lò nung này lý tưởng cho các công ty sản xuất vàng miếng với nhiều quy mô khác nhau. Các điểm mạnh cốt lõi của lò bao gồm:
- Hiệu quả và thân thiện với môi trường: Công nghệ đầu đốt tiên tiến đảm bảo tiết kiệm năng lượng và lượng khí thải thấp.
- An toàn và dễ vận hành: Với cơ chế nghiêng được thiết kế để đảm bảo an toàn và độ chính xác, giúp việc xử lý vàng nóng chảy trở nên đơn giản hơn nhiều.
- Chi phí bảo trì thấp: Hệ thống truyền động bánh răng điện bền bỉ đảm bảo hoạt động ổn định, lâu dài, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
Tại sao nên làm việc với chúng tôi?
Chúng tôi sở hữu hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong sản xuất lò đúc kim loại. Lò đúc vàng tùy chỉnh của chúng tôi sở hữu các tính năng tiên tiến và độ bền hàng đầu trong ngành, giúp chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho các doanh nghiệp trên toàn thế giới. Từ việc sử dụng năng lượng hiệu quả đến hiệu suất đáng tin cậy, chúng tôi đảm bảo lò của mình đáp ứng được những môi trường sản xuất khắt khe nhất.



Giải quyết ba vấn đề chính trong lò nung nhôm truyền thống
Trong các lò nung nhôm truyền thống dùng để đúc trọng lực, có ba vấn đề lớn gây rắc rối cho các nhà máy:
1. Quá trình tan chảy mất quá nhiều thời gian.
Phải mất hơn 2 giờ để nấu chảy nhôm trong lò nung 1 tấn. Lò nung càng sử dụng lâu thì tốc độ càng chậm. Tốc độ chỉ cải thiện đôi chút khi thay thế nồi nấu (vật chứa nhôm). Vì quá trình nấu chảy diễn ra rất chậm, các công ty thường phải mua nhiều lò nung để duy trì sản xuất.
2. Lò nung không tồn tại lâu.
Các lò nung nhanh bị mòn, dễ bị hư hỏng và thường cần phải thay thế.
3. Mức tiêu thụ khí đốt cao làm giá thành đắt đỏ.
Các lò nung khí đốt thông thường sử dụng rất nhiều khí đốt tự nhiên—từ 90 đến 130 mét khối cho mỗi tấn nhôm nấu chảy. Điều này dẫn đến chi phí sản xuất rất cao.

Đội ngũ của chúng tôi
Dù công ty bạn ở đâu, chúng tôi đều có thể cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp trong vòng 48 giờ. Đội ngũ của chúng tôi luôn trong tình trạng sẵn sàng cao độ để giải quyết các vấn đề tiềm ẩn của bạn với độ chính xác tuyệt đối. Nhân viên của chúng tôi được đào tạo liên tục để luôn cập nhật các xu hướng thị trường hiện tại.